HOW WE DO 加賀の強み

QUALITY ASSURANCE

品質保証

「JIS Q 9100(航空宇宙品質マネジメントシステム)」の認証を取得

加賀産業は、「JIS Q 9100」を認証取得し、徹底した品質管理を実施しています。
完成品の確認は もちろん、外注工程も確実にコントロールできる仕組みを整備、自社に最新測定器を導入するなど、製品検査体制も常にアップデートしています。

品質方針

「顧客第一」主義の製品を製造することを最重要方針とし、この方針を達成するために次に示す製品を企画して、製造し顧客提供する。

  • 1

    顧客の要求事項に
    適合する製品

  • 2

    顧客に安価に提供でき、
    信頼される製品

認証範囲

本社

岐阜支店

材料センター

  • 航空機、宇宙機器、誘導機器及び地上支援器材の精密樹脂・金属加工部品の設計、開発、製造及び組立
  • 艦船の精密樹脂・金属加工部品の製造

長年のノウハウを活かした全方位型システム

航空宇宙機器に求められる複雑な要求事項を確実に形にするために、長年積み重ねた部品製作ノウハウを独自の品質管理システムとして展開しています。
受注前の図面照会から工程設計、製品検査まで、すべての工程で標準化された業務フローを確立しているほか、サプライヤーの能力調査や検査体制構築に対する援助も継続的に行うなど、全方位に気を配った品質保証体制を構築しています。

KAGA quality全方位型システム図表

顧客要求に応じて、
材料管理・検査・払い出しを
一元管理

スピーディーな材料供給によるサプライチェーン機能。
さらなる効率化を目的に、「材料センター」を設置。
お客様のニーズにお応えする商品を、
いち早くお届けできる体制を整えています。

材料調達規格実績

  • ANSI
  • MIL
  • AMS
  • ASTM
  • BS
  • AS
  • LN
  • NF
  • JIS

チタン・タングステン・モリブデン鋼・複合材など、あらゆる材料調達の実績有。

長年の信頼をベースにさらなる高品質を追求

これまでの部品加工や組立等、様々な経験をベースに非破壊検査体制を構築し、各種規格に対応した非破壊検査をご提案致します。

・蛍光浸透探傷検査
適用規格 ASTM E 1417 他各社規格対応可
探傷方法 TYPEⅠ / METHOD A / Level2or3 / Form A,D
搬送用バスケット W1,000ＸD1,000ＸH120mm
浸透処理槽 W1,200ＸD1,100ＸH650mm(900L)
水洗槽(洗浄) W1,350ＸD1,100ＸH1,000mm
乾燥室内寸法 W1,100 ＸD1,000ＸH600mm
※1処理できる製品の大きさは、乾燥/現像室内寸法以下の物
乾式現像室内寸法 W1,100ＸD1,000ＸH600mm
※1処理できる製品の大きさは、乾燥/現像室内寸法以下の物
検査室(暗室) W1,100ＸD1,000ＸH900mm
蛍光浸透探傷検査
蛍光浸透探傷検査過程
蛍光浸透探傷検査過程
・磁粉探傷検査
適用規格 ASTM E 1417他各社規格対応可
水平型磁粉探傷装置
型式		 NQ-50TS
貫通型脱磁装置
型式		 LF-50S
磁化電流 DC電流、AC三相電流
電極圧定時 DC100～9,000A
電極圧定時 AC100～4,000A
通電時間 0～9.9秒任意設定可能
電極間隔 110～1,500mm
コイル内径寸法 400mm
対象物重量 20Kg以下
磁粉探傷検査
・脱磁試験装置
脱磁試験装置

脱磁電流　AC／DC電流

  • ・AC120～0Aまで交流自動減衰脱磁
  • ・AC120Ａ 一定出力で距離減衰脱磁
  • ・DC120～0Aまで直流反転自動減衰脱磁

通電時間
AC時：約6秒
DC時：約15～120秒

脱磁能力：AC時5,000AT(最大)
DC時10,000AT(最大)

脱磁コイル寸法：内径　W500-D200-H500㎜
(内寸法：400Ｘ400㎜)

・アルカリ洗浄装置
アルカリ洗浄装置

アルカリ洗浄→水洗→湯洗→エアーブロー(乾燥)

各槽の内寸法W1,000ＸD1,000ＸH900㎜

適用洗浄液：スーパービー300LF(CBケミカル社製)

非破壊検査員

NAS 410 レベル3：1名

NAS 410 レベル2：2名

(内JIS Z 2305 レベル1：1名)

※2019年10月現在

機械検査技能士

1級 ・・・ 1人

3級 ・・・ 23人

QC検定

3級 ・・・ 18人

※2019年10月現在